宝武集团中南股份炼钢厂调整工艺降低含镍钢生产成本-澳门太阳成tyc122cc

宝武集团中南股份炼钢厂调整工艺降低含镍钢生产成本

2022-11-28 13:24:38 sunmedia 1724


11月,宝武集团中南股份炼钢厂一炼钢作业区调整镍板加入工艺,对比原来平均每炉含镍钢降低镍板93公斤,按当前合金成本,每炉含镍钢可降低成本近2万元,按平均每月生产10炉含镍钢(主要是模具钢生产)计算,月降成本近20万元。

每次生产含镍钢,需要在转炉冶炼前,在转炉废钢斗里配镍板,然后和废钢一起加入炉内,再进行冶炼。这一方法简单,但镍元素损耗大。由于镍板是贵重合金,浪费一点都会浪费很多成本。

为提高镍元素收复率,炼钢厂开展分析,研究措施。一炼钢作业区开展试验,调整镍板的加入时机,使用小镍板并上料仓加入,有效避免了镍元素的损失,从而提高了镍元素的利用率。通过统计,此次试验15炉钢,平均每炉钢的镍板加入量对比原来少用93公斤,取得实实在在的降本成效。

炼钢厂通过优化合金镍板大小,调整加入方式,把现场配装及手投配重,改为上料仓,极大减轻了操作人员的工作强度,还提高了对贵重合金的保管力度,降低了合金的损耗和消耗,取得了多方面的实效。(黄宝华)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

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