2022-06-29 22:22:55 sunmedia 1638
6月28日,记者在浙江伯特利科技股份有限公司三江厂区生产车间看到,管理人员正通过数字管理驾驶仓查看车间设备运行状态、统计设备运行效率、生产订单进展等相关数据,实时掌握生产运行情况。近年来,浙江伯特利科技股份有限公司加速智能化技改,不断推进企业与新一代信息技术深度融合步伐,企业各环节智能化水平加速蝶变。
据介绍,数字管理驾驶仓的看板可以让订单到产成品各环节全部“一屏显示”,不仅可以看到设备的状态、加工的零件数、设备利用率、合格率、已排产订单的完成情况等数据,更做到工作效率最大化、差错率最小化,为生产管理决策提供重要的数据支撑。该公司信息化负责人金卡迪介绍,他们主要是通过erp、mes,数字孪生,数字化设计等信息化系统的建设,来掌握设计和实时的生产情况,并通过5g联网数据完善新一代信息技术,将这些数据进行数字化应用。同时运用aps系统自动计算排产,直接派工到机台,不仅使得业务处理速度得到提升,产品加工出错率也降低至0,生产效率得到大幅提高。
当前,阀门制造企业的竞争是全球化、数字化、智能化时代的竞争,深度融合在促进企业市场反应敏捷化、经营管理精细化,提高企业核心竞争力方面有着不可或缺的作用。伯特利以“数字化、智能化”为牵引,紧紧抓住国家持续推动智能制造发展的历史机遇期,坚定信心,着力打造智能化工厂、数字化系统erp,在建设智能制造的新征程中一路高歌猛进。在疫情背景下,一方面对既有的全球产业链造成巨大冲击,另一方面客观上加快了数字经济的发展步伐。金卡迪表示,在疫情这样的大环境和国际形势复杂的情况下,首先做到的是强化自身的生产供销能力来应对市场挑战。制造业要得到长足的发展,肯定要大力发展推进信息化和数字化建设,我们以信息化建设为基础,在设备、人员、车间生产等方面都实现智能化生产。
数字化转型并非易事,接下来,伯特利将持续加大企业智能化改造与数字化转型力度,以更高生产运营效率、更快市场响应水平,切实推动企业降本、提质、增效,加快企业高质量发展。
来源:永嘉网